產(chǎn)品信息
儀器簡(jiǎn)介
顆粒過(guò)濾測試儀能模擬或濾材實(shí)際使用環(huán)境,基于標準要求的油霧和鹽霧方法進(jìn)行
過(guò)濾效率及過(guò)濾阻力測試。
測試參數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。
除此之外,自動(dòng)濾料測試儀還可進(jìn)行濾料透氣度測試,測試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8;
測試材料:層狀或過(guò)濾濾材;
測試方法:油霧法測試和鹽霧法測試;
測試參數:過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力等;
自動(dòng)濾料測試儀能準確評價(jià)或濾料的過(guò)濾性能,為新型過(guò)濾材料的研發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量
控制,材料性能驗證等提供數據依據,是科研,檢測,工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗證
的 選擇。
測試標準
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術(shù)要求;
GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器
相關(guān)術(shù)語(yǔ)
過(guò)濾效率:在規定檢測條件下,過(guò)濾元件濾除顆粒物的百分比;
油霧法檢測:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價(jià)物做氣溶膠來(lái)檢測或濾料的過(guò)濾性能;
鹽霧法檢測:以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來(lái)檢測或濾料的過(guò)濾性能的方法;
測試原理
1. 油霧法:
干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)
撞擊器篩分,將滿(mǎn)足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進(jìn)入測試管道。
并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過(guò)程中對濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒
數目監測;整個(gè)測試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。
2. 鹽霧法:
干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)
撞擊器篩分,將滿(mǎn)足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進(jìn)入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電,故需對鹽霧氣溶膠進(jìn)行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來(lái)講,
需對其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為:將產(chǎn)生滿(mǎn)足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后
氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過(guò)程中對濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒
數目監測;整個(gè)測試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。
技術(shù)參數
1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料
⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等
2. 檢測粒徑檔別:
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔)
3. 流量范圍:
0~150 l/min
4. 檢測阻力范圍:
0~1000 Pa
5. 塵源:
⑴ 氣溶膠(DEHS)
數量中直徑:0.18um;
質(zhì)量中直徑:0.3um;
幾何偏差:小于 1.8;
⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液)
數量中直徑:0.075um;
質(zhì)量中直徑:0.26um;
幾何偏差:小于 1.6;
6. 標準測試面積:
100 cm2
7. 電源:
220V/50 Hz
8. 系統功耗:
<1500W
9. 外形尺寸:
850mm╳770mm╳1624mm
儀器構造
儀器構造如下圖 2 所示:
包括:
噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統、風(fēng)機、尾氣過(guò)濾、流量變送器、
壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等;
儀器由以下幾部分組成:
鹽霧氣溶膠發(fā)生系統:能產(chǎn)生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠;
油霧氣溶膠發(fā)生系統:能產(chǎn)生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠;
鹽霧氣溶膠加熱系統:產(chǎn)生鹽顆粒;
靜電路程系統:用于中和鹽霧氣溶膠中靜電;
混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒;
氣溶膠切換系統:方便切換氣溶膠;
濾料夾具:用于夾持濾料或;
壓差傳感器:用于測量濾料上游及下游壓差所用;
粒子計數器:用于測量濾料上游及下游顆粒數目用;
流量控制器:控制調節測量風(fēng)量;
其它等;
準備及安裝
1. 系統設備應安放在較為清潔的環(huán)境中,遠離流動(dòng)氣源和塵源;
2. 做好設備使用前的清潔工作;
3. 使用前,請檢查測試臺各種軟管、電器連線(xiàn)是否連接良好,避免因運輸顛簸造
成的松動(dòng);
4. 準備好待檢測的濾料;
5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接
鐘表耐磨測試儀于
檢測手表,鐘表,玻璃等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過(guò)程,可根據用戶(hù)需求設置往復磨耗次數,運動(dòng)行程,往復運動(dòng)速度等參數。*的摩擦臂設計,實(shí)現不同摩擦頭的替換。根據杠桿平衡原理精確控制壓力的實(shí)施。充分滿(mǎn)足不同標準對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求
測試原理;
測試樣品被固定在水平的樣品臺上,在規定的磨料和負載下隨著(zhù)樣品臺的水平移動(dòng)而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來(lái)保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負載的精確性。磨料和負載架高度可調,以適合不同高度樣品的測試
技術(shù)規格
行程范圍:6-150mm可調
速度范圍:1-100往復/min無(wú)級可調
液晶屏控制,可設置速度、往復運動(dòng)次數等參數
液晶屏實(shí)時(shí)顯示并控制試驗狀態(tài)
兩工位設計,節省試驗耗時(shí)
滿(mǎn)足多種標準要求,可根據用戶(hù)的需求配備砝碼及摩擦頭
重量:48.5kg
尺寸:532*471*630(W*D*H)
電源:220V,50HZ,3
選配
主機1臺
測試軟件1套
測試臂套件2套
砝碼套件 6個(gè)(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)
D42 1775磨頭 2個(gè)(R18,長(cháng)40mm)
CS-10磨頭 2個(gè)
H-18磨頭 2個(gè)
樣品固定架 2套
毛刷 1把
磨頭修復砂紙 1包(20片)
電源線(xiàn)1條
使用手冊1本
平衡調節
包括試樣裝夾、杠桿平衡調節等
將試樣用夾具固定于試驗平臺上。
旋緊固定旋鈕,使杠桿保持水平。摩擦頭接近試樣但不接觸。
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),點(diǎn)擊進(jìn)入試驗界面,通過(guò)復位鍵,了解試驗平臺的起始及終止位置,從而確定摩擦頭的位置。固定此時(shí)平衡桿的前后位置,旋緊鎖緊旋鈕。
松了鎖緊旋鈕,此時(shí)平衡桿可能由于前后重量不平衡而傾斜。調節砝碼的前后位置,直至平衡桿平衡。
調節摩擦頭位置,使其與試樣接觸。
將附加砝碼加到摩擦頭上方。此時(shí)壓在試樣上的重量為附加砝碼的重量。
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