更新時(shí)間:2024-02-29
恒溫膠帶保持力試驗機按照GB 4851(壓敏膠粘帶持粘性試驗方法)、貼膏劑黏附力測定方法標準設計制造,適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產(chǎn)品進(jìn)行持粘性測試試驗。
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
恒溫膠帶保持力試驗機按照GB 4851(壓敏膠粘帶持粘性試驗方法)、貼膏劑黏附力測定方法標準設計制造,適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、熱溶膠等產(chǎn)品進(jìn)行持粘性測試試驗。
測試原理:
把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上,下端懸掛規定重量的砝碼,用一定時(shí)間后試樣粘脫的位移量,或試樣脫離的時(shí)間來(lái)表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。(如圖所示)
設計標準:
GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測試方法
JIS Z0237 壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗方法
ASTM D3654 壓敏帶剪切粘性的試驗方法
操作方法:
1.除去膠粘帶試卷最外層的3~5 圈膠粘帶后,以約300 mm/min的速率解開(kāi)試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長(cháng)約100 mm的試樣。除非另有規定,每組試樣的數量不少于三個(gè);
2.用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干,如此反復清洗三次。以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面;
3.在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著(zhù)的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時(shí),只能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力,施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產(chǎn)品情況加以規定,如無(wú)規定,則往復滾壓三次;
4.試樣在板上粘貼后,應在溫度 23℃±2℃,相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在儀器的試驗架上,輕輕用銷(xiāo)子連接加載板和砝碼。
5.水平放置儀器,依次將電源開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇開(kāi)關(guān)打開(kāi),按下計時(shí)器上的凸起部位,將時(shí)間清零。儀器自動(dòng)按照預先設定的溫度自動(dòng)開(kāi)機,直到試驗箱內溫度恒定到設定值;
6.到達規定時(shí)間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時(shí)間。時(shí)間數大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位。
主要技術(shù)參數:
測定組數 | 5/10組 (獨立計時(shí)) |
標準壓輥 | 2000g±50g |
砝碼 | 1000g±10g(含加載板重量) |
試 驗 板 | 50(L)mm×50(B)mm×1.5(D)mm |
自動(dòng)定時(shí)器 | 0~9999時(shí),59分,59秒可切換 |
溫度控制 | 常溫~200℃,PID 控制 |
溫度顯示 | 0.1 ℃ |
升溫方式 | 熱風(fēng)循環(huán) |
安全裝置 | 設有超溫及電熱過(guò)載自動(dòng)斷電保護設施 |
機臺材質(zhì) | 內部 SUS #304 不銹鋼板,外部高級鋼板烤漆處理 |
體積(W*D*H) | 97×55×140cm |
重量 | 紙105KG |
電源 | 1∮,AC220V, 15A |
標準配置 | 主機、試驗板及加載鋼板各10塊、砝碼10個(gè)、說(shuō)明書(shū) |
恒溫膠帶保持力試驗機
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